南極熊導讀：銅金屬在熱處理行業(yè)有著大量的應用，那么3D打印銅制品有比較好的全產業(yè)鏈解決方案嗎？

△西安賽隆電子束3D打印感應線圈

2023年9月3日—5日，由機械工業(yè)信息研究院、中國熱處理行業(yè)協會主辦的“2023第六屆高端感應熱處理技術交流會”在湖北十堰召開，會議以“綠色、高效、智能”為主題，內容涵蓋汽車、工程機械、齒輪、軸承、風電、軌道交通等領域國內外最新感應熱處理技術與應用。

南極熊獲悉，本次交流會上，西安賽隆增材技術股份有限公司（以下簡稱“西安賽隆”）圍繞電子束3D打印純銅感應線圈進行重點分享，并向行業(yè)展示了公司在復雜銅及銅合金零件的全產業(yè)鏈解決方案。

△會議現場

△展位現場

在銅及銅合金等高反射材料的成形上，電子束3D打印技術具有能量利用率高（純銅可從電子束中吸收80%的能量）、生產效率快、成形應力低、真空環(huán)境無污染等特點，且無需進行線切割和熱處理等后處理流程。利用自主知識產權的電子束3D打印設備，西安賽隆研發(fā)出純銅及部分牌號銅合金的成形工藝包，并針對感應加熱的技術需求，開發(fā)出多種規(guī)格的電子束3D打印純銅感應線圈。

南極熊了解到，西安賽隆采用電子束3D打印技術制造的半軸類和輪轂類純銅感應線圈已在國內20余家汽車零部件龍頭企業(yè)的生產線進行驗證及應用，用戶使用效果優(yōu)異。

相對于傳統(tǒng)銅感應線圈依靠車、銑、鉆、磨切+拼焊的成形方法，電子束3D打印純銅感應線圈具有以下優(yōu)勢：
（1）成形質量優(yōu)，感應線圈致密度大于99.8%；
（2）使用壽命長，感應線圈使用壽命為傳統(tǒng)工藝的2-3倍；
（3）設計自由度高，顯著改善焊接工藝的局限性；
（4）導電性能優(yōu)異（導電率98% IACS）；
（5）制造周期短，單個零件制造周期為傳統(tǒng)工藝的1/7；
（6）硬化效果好，勵磁磁場穿透更深、更均勻。

技術交流會上，西安賽隆金屬制品事業(yè)部經理王新鋒高級工程師做了大會報告《電子束3D打印純銅感應線圈及其應用》，介紹了金屬3D打印國內外現狀、電子束3D打印純銅感應線圈進展以及行業(yè)展望。針對感應熱處理行業(yè)典型應用場景，與各參會企業(yè)專家重點交流了西安賽隆電子束3D打印純銅感應線圈的技術優(yōu)勢和全產業(yè)鏈解決方案，并結合客戶使用情況進行了交流討論和反饋改進。

△大會報告現場

△中國熱處理行業(yè)協會感應加熱分會成立現場

關于西安賽隆

西安賽隆增材技術股份有限公司成立于2013年，是西北有色金屬研究院控股的高新技術企業(yè)，專業(yè)從事電子束3D打印技術與裝備、等離子旋轉電極霧化制粉技術與裝備及3D打印復雜金屬構件的研發(fā)、生產、銷售和技術服務。公司是中國增材制造產業(yè)聯盟等組織的創(chuàng)始成員單位，被認定為國家專精特新“小巨人”、國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)、陜西省重點產業(yè)鏈（增材制造）鏈主企業(yè)，入選全國硬科技企業(yè)之星。

針對金屬3D打印用粉需求，西安賽隆推出了自主知識產權的超高轉速等離子旋轉電極霧化制粉設備。其中桌面級SLPA-D型制粉設備可實現Φ30mm電極棒50000轉/分鐘的高速旋轉，制造銅及銅合金粉末產能＞20 kg/8小時，1小時可以完成3種牌號銅合金制粉，適合新牌號銅合金粉末的開發(fā)及已有牌號銅合金粉末的小批量生產；工業(yè)級SLPA-N型制粉設備工作轉速~30000rpm（Φ50mm電極棒），制造銅及銅合金粉末產能＞100 kg/8小時，適合銅及銅合金粉末的批量生產。上述兩種設備制備的銅及銅合金粉末具有球形度高（≥95%）、空心粉和衛(wèi)星粉少、流動性好、氧增量低（＜100ppm）等優(yōu)勢，此外由于電極棒的高轉速，部分牌號銅合金-53μm細粉收率在60%以上，打破了等離子旋轉電極霧化制粉技術細粉收率低的慣有認知。

作為國內最早開展電子束3D打印技術與裝備研發(fā)及產業(yè)化的企業(yè)，西安賽隆在2015年推出國內首臺搭載直熱式電子槍的商業(yè)化電子束3D打印設備，2023年在國際上率先推出搭載間熱式電子槍的系列化電子束3D打印設備，設備具體參數如下表所示。設備全系列搭載純銅及銅合金的成形工藝包，助力相關生產企業(yè)開展復雜結構銅及銅合金等零部件的高精度、批量化、低成本制造。

△西安賽隆電子束3D打印設備型號及參數

△Y150 Plus電子束3D打印設備

△T200電子束3D打印設備

△H400電子束3D打印設備

來源：南極熊3D打印微信公眾號